塑烧版集尘器在冷轧酸再生粉尘中的应用比较优势
添加人：admin 添加时间：2023-08-24 点击量：444
塑烧版集尘器在冷轧酸再生粉尘中的应用价值
工况特点：冷轧酸再生废气主要污染成分为氯化氢（HCl）和粉尘（Fe2O3），水蒸气含量高，温度约80℃。粉尘粒径主要在0.5-1微米之间。
用户痛点：
1. 粉尘太细，原有布袋除尘器难以满足超低排放要求；
2. 残余氯化氢为强酸性，对布袋和腐蚀大，布袋易破损，更换频繁；
3. 更换布袋接触粉尘和酸性物质对人体有害，更换成本和工作量大；
4. 水蒸气冷凝在布袋上被布袋吸收，形成水膜，导致除尘器阻力过大，喷吹耗气量大；
5. 布袋易破损泄露，若不处理继续使用运行易产生环保违法风险，若处理至少每次排查泄露布袋并更换需要1个小 时期间造成停产损失大。
解决方案
采用塑烧板除尘器替代布袋除尘器，排放浓度≤10mg/Nm³，满足超低排放要求，塑烧板滤芯不惧酸性氯化氢，滤芯不吸水，使用寿命预期达10年，同时大大提高了酸再生的生产效率，具有很高的社会和经济效益。
改造前后对比
以下是除尘改造前后的经济性对比。
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处理风量25000m3/h（再生酸系统能力年产再生酸9万吨） |
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比较项目 |
改造后：塑烧板除尘器 |
改造前：布袋除尘器 |
备注 |
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设备一次性投入（万元） |
150 |
50 |
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每年运行费用（万元） |
5 |
15 |
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每年维护费用（万元） |
~0.1 |
10 |
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每年氧化铁粉多回收量（吨） |
5.5 |
0 |
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每年氧化铁粉多收集产生的直接经济效益（万元） |
0.52 |
0 |
950元/吨 |
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排放浓度（mg/Nm3） |
≤5 |
≤30（难以满足最新的环保要求） |
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日常滤芯破损泄露造成停机时间（h/年） |
0 |
~50 |
|
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停机损失（万元/年） |
0 |
27.2 |
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一年总投资（万元） |
154.58 |
102.2 |
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五年总投资（万元） |
177.58 |
311 |
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以上对比可看出采用塑烧板（烧结板）除尘器后不仅满足了环保排放要求，而且提高了设备的运行稳定性，减少了停机造成的损失，一年多就可以回收比布袋除尘器多投入的成本，长期使用价值与效益十分明显。
实物图：
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